Erfahren Sie in diesem informativen Artikel alles über die entscheidende Rolle von Stützflüssigkeiten in der Bohrpfahltechnik. Von verschiedenen Arten von Stützflüssigkeiten bis hin zu den Anforderungen, Prüfverfahren, Normen und Herausforderungen – dieser Artikel bietet einen umfassenden Einblick in dieses wichtige Thema.
In der Bohrpfahltechnik spielen Stützflüssigkeiten eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Stabilität und Effizienz von Bohrpfahlprozessen. Dieser Artikel widmet sich der Bedeutung von Stützflüssigkeiten in dieser Technik und bietet einen umfassenden Überblick über die verschiedenen Prüfverfahren, die zur Gewährleistung der Qualität und Leistungsfähigkeit dieser Flüssigkeiten eingesetzt werden.
Stützflüssigkeiten, auch als Bohrsuspensionen oder Bentonitsuspensionen bekannt, sind ein zentrales Element in der Bohrpfahltechnik. Sie dienen dazu, den Bohrpfahl während des Bohrvorgangs zu stabilisieren, die Bohrlochwände abzudichten und den Transport von Bohrmaterialien an die Oberfläche zu erleichtern. Die richtige Auswahl und Qualität der Stützflüssigkeiten beeinflusst maßgeblich die Effizienz und Sicherheit des Bohrprozesses sowie die Qualität der resultierenden Bohrpfähle.
Das Hauptziel dieses Artikels ist es, die Bedeutung der Prüfverfahren für Stützflüssigkeiten in der Bohrpfahltechnik zu verdeutlichen. Wir werden einen detaillierten Überblick über die verschiedenen Prüfverfahren bieten, die verwendet werden, um die Eigenschaften und Qualität von Stützflüssigkeiten zu überwachen und sicherzustellen.
In den kommenden Abschnitten werden wir die verschiedenen Arten von Stützflüssigkeiten, ihre Anforderungen und die Prüfverfahren, die in der Bohrpfahltechnik eingesetzt werden, genauer beleuchten. Darüber hinaus werden wir auf die Bedeutung von Normen und Standards, Praxisanwendungen sowie zukünftige Entwicklungen in diesem Bereich eingehen.
Die Prüfung und Qualitätssicherung von Stützflüssigkeiten sind von entscheidender Bedeutung, um die Integrität von Bohrpfählen zu gewährleisten und potenzielle Risiken zu minimieren. Ein fundiertes Verständnis der Prüfverfahren ist daher unerlässlich für Fachleute in der Bohrpfahltechnik und verwandten Branchen.
Die Auswahl der richtigen Art von Stützflüssigkeit in der Bohrpfahltechnik ist von entscheidender Bedeutung, da sie die Effizienz und den Erfolg des Bohrvorgangs beeinflusst. Hier sind einige der gängigen Arten von Stützflüssigkeiten:
Wasserbasierte Stützflüssigkeiten sind eine der häufigsten Arten von Flüssigkeiten, die in der Bohrpfahltechnik verwendet werden. Sie bestehen in erster Linie aus Wasser und können verschiedene Zusatzstoffe wie Bentonit, Polymere oder Thixotropiemittel enthalten, um ihre Eigenschaften anzupassen. Wasserbasierte Stützflüssigkeiten sind in der Regel umweltfreundlicher und leichter zu entsorgen als andere Typen.
Bentonitsuspensionen sind eine spezielle Form von wasserbasierten Stützflüssigkeiten, die Bentonit-Tonmineralien enthalten. Bentonit hat hervorragende abdichtende Eigenschaften und kann dazu beitragen, die Bohrlochwände zu stabilisieren. Es quillt in Kontakt mit Wasser auf und bildet einen dichten Filterkuchen an den Bohrlochwänden. Bentonitsuspensionen sind besonders geeignet, wenn es auf Abdichtung und Stabilität ankommt.
Polymerbasierte Stützflüssigkeiten verwenden synthetische Polymere, um die Viskosität und Fließeigenschaften der Flüssigkeit zu steuern. Diese Flüssigkeiten können an die spezifischen Anforderungen des Bohrvorgangs angepasst werden. Polymerbasierte Stützflüssigkeiten zeichnen sich oft durch ihre Stabilität und geringe Empfindlichkeit gegenüber Umwelteinflüssen aus.
Es gibt auch andere Arten von Stützflüssigkeiten, die je nach den speziellen Anforderungen des Bohrvorgangs verwendet werden. Dies können synthetische Flüssigkeiten, Öle oder andere spezielle Mischungen sein. Die Wahl der geeigneten Stützflüssigkeit hängt von Faktoren wie der Bodenbeschaffenheit, den Umweltauflagen und den wirtschaftlichen Überlegungen ab.
Die sorgfältige Auswahl der richtigen Stützflüssigkeit ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Bohrvorgang effizient und erfolgreich verläuft und die Qualität der resultierenden Bohrpfähle gewährleistet ist. Die Wahl der falschen Stützflüssigkeit kann zu Problemen wie Instabilität, Bohrschäden oder Umweltauswirkungen führen. Daher ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen jedes Bohrvorgangs zu berücksichtigen und die geeignete Stützflüssigkeit entsprechend auszuwählen.
Die Anforderungen an Stützflüssigkeiten in der Bohrpfahltechnik sind vielfältig und umfassen verschiedene Aspekte, um die Qualität und Leistungsfähigkeit der Pfähle sicherzustellen. Dieser Abschnitt stellt die wesentlichen Anforderungen und Normen vor, die für die Flüssigkeitsstützung gelten:
Die DIN EN 1536 (2015) legt verschiedene Eigenschaften für Bentonitsuspensionen fest, die während des Bohrpfahlbaus in unterschiedlichen Zuständen erfüllt werden müssen. Dazu gehören Dichte, Marsh-Zeit, Filtratwasserabgabe, pH-Wert, Sandgehalt und Filterkuchendicke. Diese Eigenschaften gewährleisten die Qualität und Wirksamkeit der Stützflüssigkeit.
Um die Standsicherheit eines flüssigkeitsgestützten Bohrlochs sicherzustellen, verweist die DIN EN 1538 (2015) auf verschiedene Methoden, die angewendet werden können. Dabei spielen Erfahrungen aus vergleichbaren Projekten, die Berücksichtigung von Bodeneigenschaften, Grundwasserdrücken, angrenzenden Bauwerken und Herstellungsverfahren eine wichtige Rolle. Die DIN 4126 (2013) regelt zudem die Berechnung der Standsicherheit und erfordert die Kontrolle des Flüssigkeitsspiegels sowie die Abschätzung des Flüssigkeitsverlusts bei der Durchdringung durch permeable Bodenschichten.
Die Stützflüssigkeiten haben während der Bohrausführung mehrere entscheidende Aufgaben zu erfüllen. Dazu gehört die Stützung des unverrohrten Bohrlochs, um die Standsicherheit zu gewährleisten. Dies beinhaltet die Verhinderung des Nachfallens von Bodenkörnern und das Bilden eines Filterkuchens, der den Gegendruck in den umgebenden Boden überträgt. Ebenso wichtig ist der ausreichende Austrag von Störstoffen wie Sand während des Entsandungsvorgangs. Gute Fließ- und Pumpfähigkeit sowie ein optimales Ausreinigungsverhalten sind ebenfalls erforderlich, um die Störstoffe im Entsander von der Stützflüssigkeit zu trennen.
Die Erfüllung dieser Anforderungen und die Einhaltung der Normen sind entscheidend, um die Qualität, Sicherheit und Effizienz von Bohrpfahlprojekten sicherzustellen. Ein tiefes Verständnis der Aufgaben und Anforderungen an Stützflüssigkeiten ist daher von großer Bedeutung für die erfolgreiche Umsetzung solcher Projekte.
Die DIN EN 1536 (2015) legt klare Anforderungen an die Eigenschaften von Bentonitsuspensionen in verschiedenen Zuständen fest, die bei flüssigkeitsgestützten Bohrpfählen einzuhalten sind:
1. Dichte: Die Dichte der Stützflüssigkeit sollte im frischen Zustand weniger als 1,10 g/cm³ betragen und vor dem Betonieren weniger als 1,15 g/cm³.
2. Marsh-Zeit: Die Marsh-Zeit, ein Maß für die Viskosität, sollte im Bereich von 32-50 Sekunden im frischen Zustand und 32-60 Sekunden zur Wiederverwendung liegen. Vor dem Betonieren sollte sie erneut im Bereich von 32-50 Sekunden liegen.
3. Filtratwasserabgabe (30 min): Die Menge des abgegebenen Filtratwassers innerhalb von 30 Minuten sollte weniger als 30 ml im frischen Zustand und weniger als 50 ml zur Wiederverwendung betragen. Diese Eigenschaft ist vor dem Betonieren nicht anzuwenden.
4. pH-Wert: Der pH-Wert der Stützflüssigkeit sollte zwischen 7 und 12 liegen. Diese Anforderung gilt sowohl im frischen Zustand als auch zur Wiederverwendung, jedoch nicht vor dem Betonieren.
5. Sandgehalt: Der Sandgehalt sollte vor dem Betonieren weniger als 4 Vol.-% betragen.
6. Filterkuchendicke: Die Filterkuchendicke sollte im frischen Zustand weniger als 3 mm betragen und zur Wiederverwendung weniger als 6 mm. Diese Eigenschaft ist vor dem Betonieren nicht anzuwenden.
Die genauen Anforderungen an den Sandgehalt können in der spezifischen Norm oder den geltenden Vorschriften für das jeweilige Bohrpfahlprojekt festgelegt sein und sollten entsprechend beachtet werden.
Die Qualität von Stützflüssigkeiten in der Bohrpfahltechnik ist von entscheidender Bedeutung, um die Sicherheit und Effizienz von Bauprojekten zu gewährleisten. Verschiedene Prüfverfahren werden angewendet, um die Eigenschaften und Leistungsfähigkeit von Stützflüssigkeiten während des Bauprozesses sicherzustellen und zu überwachen. Diese Verfahren dienen dazu, sicherzustellen, dass die Stützflüssigkeiten den spezifischen Anforderungen und Standards entsprechen, insbesondere gemäß der DIN EN 1536 (2015). Im Folgenden werden die wichtigsten Prüfverfahren ausführlicher erläutert:
Die Marsh-Zeit ist ein grundlegendes Prüfverfahren zur Bewertung der Viskosität und Fließeigenschaften von Stützflüssigkeiten. Dabei wird gemessen, wie lange es dauert, bis eine bestimmte Menge Stützflüssigkeit aus einem Marsh-Trichter ausläuft. Dieser Trichter hat standardmäßige Abmessungen von 946 cm³, obwohl auch Messungen für 1000 cm³ durchgeführt werden können. Die Genauigkeit dieses Tests beträgt in der Regel 1 Sekunde. Eine längere Marsh-Zeit deutet auf eine zähflüssigere Stützflüssigkeit hin.
Die Filtratwasserabgabe ist ein Prüfverfahren, das die Filterkuchenbildung der Stützflüssigkeit bewertet. Hierbei wird gemessen, wie viel Wasser innerhalb einer bestimmten Zeit, normalerweise 30 Minuten, aus der Stützflüssigkeit austritt. Dieser Test ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die Stützflüssigkeit in der Lage ist, den Boden zu stabilisieren und das Bohrloch vor Einsturz zu schützen.
Der pH-Wert der Stützflüssigkeit wird gemessen, um sicherzustellen, dass er sich im zulässigen Bereich zwischen 7 und 12 befindet. Dies ist wichtig, um sicherzustellen, dass die chemischen Eigenschaften der Stützflüssigkeit den Anforderungen entsprechen und keine schädlichen Auswirkungen auf die Umwelt haben.
Die Fließgrenze nach Soos wird mithilfe eines speziellen Kugelharfengeräts bestimmt. Dieses Verfahren bewertet die Fließeigenschaften der Stützflüssigkeit und ermöglicht die genaue Bestimmung der Fließgrenze. Eine niedrige Fließgrenze deutet auf eine zähflüssigere Stützflüssigkeit hin.
Die Partikelgrößenanalyse wird verwendet, um den Sandgehalt der Stützflüssigkeit zu bestimmen. Dies ist entscheidend, um sicherzustellen, dass der Sandgehalt niedrig genug ist, um die Stützflüssigkeit wirksam zu halten. Zu hoher Sandgehalt kann die Fließeigenschaften beeinträchtigen und die Stützflüssigkeit weniger effektiv machen
Die Dichte der Stützflüssigkeit kann auf zwei Arten gemessen werden: entweder mithilfe eines kalibrierten Messzylinders oder einer Spülungswaage. Beide Methoden ermöglichen die genaue Bestimmung der Dichte der Stützflüssigkeit, was wichtig ist, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen entspricht.
Darüber hinaus können Umweltverträglichkeitsprüfungen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Stützflüssigkeiten keine schädlichen Auswirkungen auf die Umwelt haben. Dies ist besonders wichtig, da Bauprojekte oft in sensiblen Ökosystemen durchgeführt werden.
Schließlich ist die wirtschaftliche Evaluierung von Stützflüssigkeiten von Bedeutung, um die Kosten und den Nutzen verschiedener Optionen zu bewerten. Dies ermöglicht es, die wirtschaftlichste und gleichzeitig qualitativ hochwertigste Stützflüssigkeit auszuwählen, um die Effizienz des Bauprojekts zu maximieren.
Die DIN 4127 (2014) enthält detaillierte Anweisungen zur Durchführung dieser Prüfverfahren und kann auch für die Ausführung von Bohrpfählen gemäß der DIN EN 1536 (2015) angewendet werden.
Die Praxisanwendung von Prüfverfahren für Stützflüssigkeiten in der Bohrpfahltechnik ist entscheidend, um die Qualität und Leistungsfähigkeit der Stützflüssigkeiten sicherzustellen. Qualitätssichernde Maßnahmen spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Bohrleistung und der Qualität der Stützflüssigkeiten, welche nachfolgend betrachtet werden.
Dispergierung ist der Prozess der Umwandlung von pulverförmigem Bentonit oder anderen Ausgangsstoffen in eine feindisperse wässrige Aufschlämmung. Dies geschieht durch intensive Scherkräfte, die durch geeignete Mischwerkzeuge erzeugt werden. Bei handelsüblichen Chargenmischern ist es wichtig, ausreichend Mischzeit zu verwenden und den Mischer mit hoher Geschwindigkeit zu betreiben. Die Zugabe der Ausgangsstoffe sollte gleichmäßig erfolgen, um Klumpenbildung zu vermeiden. Die Wahl des richtigen Mischers ist entscheidend, da ungeeignete Mischgeräte Polymerketten mechanisch zerstören können, was zu unerwünschten Veränderungen der Eigenschaften führen kann.
Idealerweise sollte den Stützflüssigkeiten eine Quellzeit gewährt werden, die stark von den verwendeten Ausgangsstoffen abhängt. Während der Quellung lagern sich Wassermoleküle in den Zwischenschichtkationen und auf den Tonmineralflächen ab, was zu einer Vergrößerung des Abstands der plättchenförmigen Moleküle führt. Dieser Prozess führt zu optimalen rheologischen Eigenschaften der Bentonitsuspensionen. Die Quellzeit von Bentonitsuspensionen kann je nach Herkunft, Feinheit und Dispergierung stark variieren. Es wird empfohlen, Bentonit eine Mindestquellzeit von drei Tagen zu gewähren, um den Bedarf an Bentonit zu reduzieren.
Die Temperatur beeinflusst die Stützflüssigkeiten maßgeblich. Hohe Temperaturen fördern den Quellvorgang und verbessern die rheologischen Eigenschaften der Flüssigkeit. Niedrige Temperaturen können die Eigenschaften hingegen negativ beeinflussen.
Obwohl die Normen bestimmte Anforderungen für Bentonitsuspensionen festlegen, wird empfohlen, die Stützflüssigkeit in regelmäßigen Abständen zu überprüfen. Dies hilft, Veränderungen der Eigenschaften frühzeitig zu erkennen, z. B. durch die Anreicherung mit Salzwasser. Die Stützflüssigkeit sollte auch nach dem Betonieren überprüft werden, um eine Vermischung mit Zement auszuschließen.
Die Qualität des Anmachwassers ist entscheidend für die rheologischen Eigenschaften der Stützflüssigkeit. Ein Anmachwasser mit einer elektrischen Leitfähigkeit von 1000 μS/cm (1 mS/cm) oder weniger wird empfohlen, um eine optimale Bentonitvermischung zu gewährleisten. Zu salzhaltiges Anmachwasser kann die Eigenschaften von bentonithaltigen Stützflüssigkeiten erheblich verschlechtern, während polymere Stützflüssigkeiten salzwasserstabil sind.
Die Art des Bohrgeräts und die Ausführung des Abteufens können die Eigenschaften der Stützflüssigkeit beeinflussen. Der Bohrgeräteführer hat großen Einfluss auf die Dauer des Entsandungsvorgangs nach dem Abteufen des Bohrlochs und die Tragfähigkeit des Pfahls. Die Auswahl des richtigen Bohrgeräts und die richtige Ausführung sind daher von großer Bedeutung.
Die Konfiguration der Mischanlage und der Vorhaltebehälter können die Qualität der Stützflüssigkeit beeinflussen. Regelmäßige Überprüfung des Entsanders und der Siebe sowie die Wahl geschlossener Vorhaltecontainer sind wichtige Maßnahmen zur Qualitätssicherung. Dies stellt sicher, dass die Stützflüssigkeit nicht mit unerwünschten Stoffen vermischt wird.
Die Qualitätssichernden Maßnahmen für Stützflüssigkeiten sind entscheidend, um die Effizienz und Effektivität von Bohrpfahlprojekten zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Stützflüssigkeiten den Anforderungen entsprechen. Fallstudien und praktische Erfahrungen sind wertvolle Werkzeuge, um diese Maßnahmen zu optimieren und die Qualität der Stützflüssigkeiten zu verbessern.
Die Herausforderungen bei der Auswahl und Prüfung von Stützflüssigkeiten in der Bohrpfahltechnik können vielfältig sein, insbesondere wenn die Normen keine spezifischen Anforderungen an die Fließgrenze der Stützflüssigkeiten stellen. Stattdessen wird lediglich darauf hingewiesen, dass eine Fließgrenze erforderlich sein kann, um die Eindringung in den Boden zu begrenzen. Dennoch ist es üblich, die Fließgrenze bei Untersuchungen im Bentonitlabor auf der Baustelle zu überprüfen.
Für polymermodifizierte Bentonitsuspensionen und Polymerlösungen gibt es derzeit keine spezifischen Vorgaben in der Normung. Es wird jedoch auf Herstellerangaben verwiesen, was die Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung in die Hände der Ausführenden legt.
Die DIN EN 1536 (2015) enthält derzeit keine Angaben zum Nachweis der Standsicherheit eines Bohrlochs, sondern verweist auf die DIN EN 1538 (2015), die wiederum bei rechnerischen Standsicherheitsbetrachtungen auf die DIN 4126 (2013) verweist. Eine normgemäße Erfüllung der Standsicherheit ohne rechnerische Standsicherheitsnachweise ist möglich, wodurch die Anforderungen an die Fließgrenze für Stützflüssigkeiten entfallen können. Dennoch sollte die Aufmerksamkeit den Mindestfließgrenzen gelten, die sich aus den Standsicherheitsnachweisen ergeben.
Innovative Lösungen und Technologien: Innovative Lösungen und Technologien können dazu beitragen, die Herausforderungen bei der Auswahl und Prüfung von Stützflüssigkeiten zu bewältigen. Dazu gehören:
Entwicklung von spezifischen Normen: Die Entwicklung von spezifischen Normen für polymermodifizierte Bentonitsuspensionen und Polymerlösungen könnte die Qualitätssicherung und Kontrolle dieser Stützflüssigkeiten verbessern.
Fortgeschrittene Prüfverfahren: Die Entwicklung fortschrittlicher Prüfverfahren, die die speziellen Anforderungen von Polymerlösungen und polymermodifizierten Bentonitsuspensionen berücksichtigen, kann die Genauigkeit der Charakterisierung dieser Flüssigkeiten erhöhen.
Einsatz von Sensortechnik: Die Integration von Sensortechnik in die Qualitätskontrolle von Stützflüssigkeiten kann Echtzeitdaten liefern und die Überwachung auf der Baustelle verbessern.
Forschung und Entwicklung: Die kontinuierliche Forschung und Entwicklung im Bereich der Stützflüssigkeiten kann zu verbesserten Formulierungen führen, die den Anforderungen der Bohrpfahltechnik besser entsprechen.
Schulungen und Schulungsmaterial: Schulungen und Schulungsmaterialien für Bauprofis können dazu beitragen, das Verständnis für die Auswahl und Prüfung von Stützflüssigkeiten zu verbessern und bewährte Verfahren zu fördern.
Die Berücksichtigung dieser Herausforderungen und die Integration innovativer Lösungen und Technologien können dazu beitragen, die Effizienz und Qualität in der Bohrpfahltechnik zu steigern und die Anforderungen der Bauprojekte besser zu erfüllen. Es ist wichtig, dass die Branche und die Normungsgremien die Entwicklungen und Bedürfnisse in diesem Bereich weiterhin aufmerksam verfolgen und darauf reagieren.
Die Auswahl und Prüfung von Stützflüssigkeiten in der Bohrpfahltechnik sind entscheidende Schritte für den Erfolg von Bauprojekten. Dieses Dokument hat die wichtigsten Aspekte der Stützflüssigkeiten in diesem Kontext beleuchtet und präsentiert einige Schlüsselerkenntnisse:
Normen und Anforderungen: Normen wie die DIN EN 1536 (2015) und die DIN EN 1538 (2015) legen grundlegende Anforderungen an die Eigenschaften von Stützflüssigkeiten fest. Diese Normen sind wichtige Referenzpunkte für die Auswahl und Prüfung von Stützflüssigkeiten.
Eigenschaften von Stützflüssigkeiten: Die wesentlichen Eigenschaften von Stützflüssigkeiten umfassen die Dichte, die Marsh-Zeit, die Filtratwasserabgabe, den pH-Wert, den Sandgehalt, die Filterkuchendicke und die Fließgrenze. Diese Eigenschaften beeinflussen die Leistung und Standsicherheit von Bohrpfählen.
Prüfverfahren: Eine Vielzahl von Prüfverfahren, einschließlich rheologischer Tests, Filterpressentests, Partikelgrößenanalysen, pH-Wert-Messungen, Scherfestigkeitstests und Umweltverträglichkeitsprüfungen, wird verwendet, um die Eigenschaften von Stützflüssigkeiten zu überprüfen. Diese Tests helfen bei der Auswahl und Qualitätskontrolle von Stützflüssigkeiten.
Qualitätssichernde Maßnahmen: Die Qualität von Stützflüssigkeiten kann durch verschiedene Maßnahmen sichergestellt werden, darunter die richtige Dispergierung, Quellung, die Kontrolle der Anmachwasserqualität, die Berücksichtigung der Bohrgeräte und -verfahren sowie die ordnungsgemäße Betreibung der Mischanlage.
Herausforderungen und Lösungen: Herausforderungen bei der Auswahl und Prüfung von Stützflüssigkeiten bestehen in der fehlenden Normung für polymermodifizierte Bentonitsuspensionen und Polymerlösungen sowie im Bedarf an Standsicherheitsnachweisen. Innovative Lösungen könnten die Entwicklung spezifischer Normen, fortschrittlicher Prüfverfahren, den Einsatz von Sensortechnik und Schulungen umfassen.
Die richtige Auswahl und Qualitätskontrolle von Stützflüssigkeiten sind entscheidend, um die Standsicherheit von Bohrpfählen zu gewährleisten und Bauprojekte erfolgreich abzuschließen. Bauprofis sollten stets auf aktuelle Normen und bewährte Verfahren achten, um sicherzustellen, dass die Stützflüssigkeiten den Anforderungen entsprechen.
Insgesamt ist die Bohrpfahltechnik ein komplexes Gebiet, das eine enge Zusammenarbeit zwischen Bauingenieuren, Geotechnikern und Fachleuten für Stützflüssigkeiten erfordert. Die Integration von Innovationen und die kontinuierliche Weiterentwicklung der Normen werden dazu beitragen, die Effizienz und Qualität in diesem Bereich weiter zu steigern.
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Bauingenieur und Inhaber des Onlinebaugutachters. Seine Tätigkeitsschwerpunkte sind allgemeine Sachverständigentätigkeiten, die Planung und Begleitung von Instandhaltungsmaßnahmen an Betonbauwerken und die Baustofftechnologie.